导语 ：是当今性能最优异 、应用最广泛的之一 ，如何制作高韧性PC/ABS是一个受到广泛关注的问题 。接下来乐天堂fun88将讨论高韧性PC/ABS配方设计的一些原则 ，主要考量因素有PC分子量 ，ABS及其橡胶含量 ，PC/ABS比例 ，反应型等 。
首先乐天堂fun88讨论PC分子量对其自身及PC/ABS韧性的影响 。
要制作高韧性的PC/ABS ，特别是对低温冲击有要求时 ，应尽量选择分子量较高的PC原料 。
选取四种不同分子量的PC ： PC3.6（Mw=3.6万) PC3.2（Mw=3.2万） PC2.4（Mw=2.4万）PC2.0（Mw=2.0万）进行研究 。乐天堂fun88都知道PC对厚度和缺口是较为敏感的 ，那么敏感的程度到底怎样呢 ？
图 1 PC分子量对缺口的影响
由图1 ，PC样条的厚度由3.18mm增加到6.35mm时 ，各分子量PC的缺口冲击强度数值下降为原来的20%-25%左右 。将样条缺口由标准缺口改为尖锐缺口（用薄刀峰在标准缺口底部切入）时 ，冲击强度数值呈现大幅下降 ，3.18mm样条各PC下降到不足原来10%;而6.35mm样条尖锐缺口的冲击数值下降到原来标准缺口的1/5左右 ，均表现出脆性。可见 ，PC对厚度 、尤其是缺口有较强的敏感性 ，PC分子量较高时这种敏感性稍有减弱 。
对于有低温韧性要求的材料来说 ，脆韧是一个重要参数 ，PC分子量对其脆韧转变有重要影响 。由图2 ，在PC 分子量较高时 ，其脆韧转变温度随分子量下降而升高并不明显 ，如PC分子量由 3.6万下降到3.2万时 ，其转变温度由 -42℃只提升了2℃到-40℃ 。
而PC分子量下降到中等分子量以下（≤2.4万）时 ，其脆韧转变温度快速上升 ， 由PC2.4的-30℃上升20℃到PC2.0的-10℃ 。可见 ，要想制备低温韧性较好的PC ，保持PC较高的分子量是很有必要的 。回复“PC”查看更多
图 2 PC分子量对PC脆韧转变温度的影响
那么 ，不同分子量的PC对PC/ABS合金的冲击强度和低温韧性有什么样的影响呢 ？将各分子量PC与胶含量为16%的ABS以70/30的比例共混制得合金 ，其 3.18mm缺口如图3 。
由图可见 ，PC分子量越高 ，其对应PC/ABS的缺口冲击强度越高 ，发生脆韧转变的温度越低 。PC分子量较低的时候 ，其对应PC/ABS冲击强度随温度降低而下降的速度很快 。
如常温（25℃）时 ，PC3.6 、PC3.2 和PC2.4对应的PC/ABS的缺口冲击强度分别为 800J/m 、750J/m和600J/m,而在 -10℃时 ，其对应值分别为 750J/m 、 600J/m和200J/m ，PC2.4/ABS冲击下降明显 。
因此 ，要制作高冲击强度的PC/ABS ，特别是对低温冲击有要求时 ，一方面是尽量选择分子量较高的PC原料 ，另一方面是尽量减少PC/ABS加工过程中的降解 ，防止PC分子量下降 。回复“PC”查看更多
在PC中引入ABS后 ，可降低PC对厚度和缺口的冲击敏感性 。
选择四种不同胶含量的ABS ：ABS16（16%Rubber） ，ABS38（38%Rubber） ，ABS45（45%Rubber）和ABS50（50%Rubber）进行评价 。回复“ABS”查看更多
一般地 ， ABS冲击强度会随着胶含量的上升而提高 ，但到一定程度（45%）后提升不再明显 ，如图4 ，可以看到ABS对厚度的敏感性比PC弱得多 ，其1/4”冲击可达1/8”冲击的50%以上（PC只有20%-25%） 。
图表4 ABS胶量对ABS冲击强度的影响
将以上不同胶量的ABS与PC3.2 （Mw=3.2w）共混后制成合金 ，其冲击性能随温度变化如图5.
图5.不同胶量ABS对PC/ABS在不同温度下冲击强度的影响
可以看出 ，在常温（25℃）时 ，不同胶量ABS的PC/ABS均表现出高的韧性 ，缺口冲击均在700-750J/m 。随着温度降低 ，胶量较低的PC/ABS缺口冲击快速下降 ，如在-30℃时 ，PC/ABS16的缺口冲击下降到了220J/m ，而PC/ABS38和PC/ABS45仍保持650J/m以上 。需要注意的是 ，ABS50 在与PC共混时 ，会造成PC的严重降解 ，无法制得有意义的合金。
将ABS38与合适的SAN复配制得不同胶含量（0%-38%）的乳液法ABS ，再分别与PC3.2共混制得合金 ，考察其胶含量对PC/ABS脆韧转变温度和冲击强度的影响 ，如图6和图7 。由图6 ，ABS胶含量高于10%时 ，PC/ABS的脆韧转变温度随着胶含量的升高而逐渐降低 ；而ABS胶含量低于10%时 ，脆韧转变温度随胶量减少而迅猛提升 。对于要求低温韧性的PC/ABS来说 ，保持ABS中胶含量在以上是必要的 。
图6.ABS胶含量对PC/ABS脆韧转变温度的影响
图7.ABS胶含量对PC/ABS缺口冲击强度的影响
图7表明ABS的胶含量存在临界值，使PC/ABS在不同条件下发生脆韧转变 ，且胶量达到一定量后 ，其缺口冲击强度不再随胶量增加而明显提升 。对于3.18mm 样条来说 ，ABS胶含量达到5%即可使 PC/ABS表现出韧性 ，而对于6.35mm样条来说 ，胶含量要达到10% 以上才表现出韧性 。
而且 ，6.35mm的样条在胶量为10% 时 ，近和远浇口处的断裂表现也不同 。近浇口端表现出韧性 ，并且断面周围有明显的应力发白现象 ，而远浇口端只表现出准韧性 ，且断面呈 。这种现象主要与ABS在PC中的有关 ，包括橡胶相的大小 、形状 、分散等情况（后续会有讨论） 。
可见 ，在PC中引入ABS后 ，可降低PC 对厚度和缺口的冲击敏感性 。一般地 ，ABS胶量存在一个临界值 ，使对应 PC/ABS在常温时呈现脆韧转变 ，在此之上 ， PC/ABS缺口冲击不再随胶量增加而明显提升 ；还存在一个临界值 ，使PC/ABS的脆韧转变温度呈现突变 ，且超过此临界值时 ，脆韧转变温度随着胶含量提升而不断降低 。ABS在PC中的相态也会对PC/ABS的韧性产生重要影响 。
